Mobilair M27E tuotannossa Unimatic Automationssystemellä.
UNIMATIC Automationssysteme

Rakennuskompressori teollisuudelle

Näytä video
Paineilmaa FFP2-hengityssuojaimille

Koronapandemian alettua FFP2-hengityssuojainten tarve on noussut voimakkaasti. Grub am Forstissa sijaitseva UNIMATIC Automationssysteme GmbH on polkaissut käyntiin tuotantolaitoksia kovalla kiireellä. Kun paineilmajärjestelmä ei enää riitä kasvaneen tarpeen kattamiseksi, Kaeser on nopeasti ja joustavasti paikalla. Epätavallinen ratkaisu: sähköinen MOBILAIR M27E -rakennuskompressori.

”Poikkeukselliset ajat vaativat poikkeuksellisia toimia” – tämä tunnettu sananparsi sopii myös UNIMATICiin. Asiakaskohtaisten asennus-, tuotanto- ja testauslaitteiden valmistaja joutui erityisen haasteen eteen, joka vaati maailmanlaajuisesti kuudessa sijaintipaikassa toimivan yrityksen kaiken innovaatiovoiman.

Kun hallitus totesi maaliskuussa 2020, että lääkinnällisistä suojavarusteista on pulaa, se antoi saksalaisten yritysten tehtäväksi valmistaa niitä. Siten UNIMATIC sai tilauksen rakentaa tuotantolaitos FFP2-hengityssuojaimille. Grubilaisen koneenrakentajan ei tarvinnut miettiä kauan; se pyysi neuvoa kiinalaisilta kollegoilta. Heillä oli jo arvokasta ennakkotietoa, jota voitiin hyödyntää menestyksekkäästi.

”Asiakas tilasi sitten neljä ja vähitellen kuusi laitosta, joita olemme rakentaneet maaliskuusta lähtien”, selittää Alexander Raps, 40-vuotiaan perheyrityksen toimitusjohtaja. Mutta tiukan aikataulun vuoksi tehtävästä muodostui kaikkea muuta kuin helppo. ”Sen täytyi sujua nopeasti. Tarve oli olemassa. Meidän piti olla elokuun puolivälissä toimituskykyisiä. Mutta se onnistui ainoastaan, kun emme rakenna laitoksia tavallisesti ja toimita asiakkaalle käyttöönotettavaksi, vaan käytämme niitä meillä sijaintipaikassa.”

FFP-2-hengityssuojainten tuotantoa Unimaticilla.
Hengityssuojainten tuotanto, joissa on pään yli vedettävä nauha.
Paineilmajärjestelmä ei riitä

Sanottu ja tehty. Alexander Raps kuitenkin aliarvioi tässä tärkeän näkökohdan: ”Minulla oli alue näköpiirissä ja meillä on työntekijöitä, jotka voivat hoitaa laitoksia. Mutta infrastruktuuria en ollut yksinkertaisesti ajatellut ollenkaan.” Toisin sanoen paineilmajärjestelmää. Sillä normaalisti on vain yksi tuotantovaihe, jossa laitteet testataan. Tämä vaihe ei kuitenkaan yleensä tapahdu pitkän ajan kuluessa. Saati, että useita laitteistoja käytettäisiin rinnakkain. Niinpä sitten kävi niin kuin kävi. Paineilma-asema ei voinut kattaa vaadittua tarvetta.

”Totesimme, että meillä on laitteistoa kohti melkein 1000 litran ilmankulutus minuutissa”, selittää toimitusjohtaja. ”Olimme varautuneet 500 litraan.” Syy paineilmavajaukseen löytyi nopeasti. Yksi tämän prosessin ydinkomponentti – pää- tai korvalenkkien liittäminen ja massaraitojen yhdistäminen ultraäänisaumauksella – täytyi jäähdyttää voimakkaasti paineilmalla. Ilmankulutus oli siinä niin suurta, ettei järjestelmä riittänyt. Kaikki kolme tuotantolaitosta tuottavat päivittäin 150 000 FFP2-hengityssuojainta. Niinpä jokainen seisokkipäivä tarkoitti asiakkaalle valtavaa tappiota.

Valmis FFP-2-hengityssuojain.
Tällä laitteistolla tuotetaan 150 000 FFP2-hengityssuojainta päivässä.
Ratkaisu: Sähköinen ja siirrettävä

Siksi ratkaisu oli löydettävä. Mieluiten heti. "Alexander Raps otti meihin yhteyttä ja pyysi neuvoa”, muistelee Ralf Hereth, MOBILAIRin tuotepäällikkö. ”Olemassa oleva paineilma-asema oli suunniteltu UNIMATICin normaalia tuotantoa varten. Siksi ei ollut ihme, ettei tuotto enää riittänyt lisäkulutuskojeille.” Mutta paineilmajärjestelmän laajentaminen oli kaikkea muuta kuin helppoa. Tilan ja paineilmaletkujen puuttuminen oli haaste Kaeserille. Siten ei ollut mahdollista sijoittaa yksinkertaisesti lisäruuvikompressori paikalle.

”Lisäesteinä oli tilaongelma ja teholiitännän rajallinen vahvuus”, täydentää Ralf Hereth. ”Meidän täytyi löytää ratkaisu, joka selviytyy enintään 32 ampeerin teholiitännällä. UNIMATIC ei voinut tarjota suurempaa liitäntää poistamatta tärkeitä laitteita.” Lisäksi: Perheyritys sijaitsee asuinalueen välittömässä läheisyydessä. Siksi vaatimukset kasvoivat vielä pakokaasu- ja äänipäästöjen kohdalla. Niin ollen siirrettävä kompressori dieselmoottorilla karsiutui pois ja Kaeser toi sähköversion mukaan kuvaan.

M27E osoittautui täydelliseksi malliksi.
Ralf Hereth, MOBILAIRin tuotepäällikkö
Mobilair M27E tuotannossa Unimaticilla.
M27E, siirrettävä ratkaisu UNIMATICilla.
Mobilair teollisuudessa – joustava rinnakkaismalli

Mobilair M27E on hiljainen ja sähkökäyttöinen, eikä tuota lainkaan pakokaasuja. Vaadittuun teholähteeseen kytkemiseen riittää 32 ampeerin pistorasia, jossa on CEE-pistoke. Kompakti laite on teholtaan 2,6 m³/min (7 bar). Siten M27E ei ole vain sopiva rakennustyömaille, vaan palvelee myös nopeana ja joustavana rinnakkaislaitteena paineilmavajauksen tai paineilmakatkoksen sattuessa teollisuudessa. Lisäksi luja rakenne mahdollistaa ongelmitta jatkuvan käytön -10 –+ 40 °C:n ympäristölämpötiloissa. ”Lisäksi valinnainen paineilmaletkulla varustettu letkukela oli meidän tapauksessamme kullan arvoinen”, arvelee Ralf Hereth. Puuttuvat paineilmajohdot eivät siten aiheuttaneet enää vaikeuksia. Pistoke sisään ja tuotantoa voitiin jatkaa. 

Alexander Raps on innoissaan naapurikaupunki Coburgissa sijaitsevan Kaeserin nopeasta ja epäbyrokraattisesta avusta. ”Ratkaisu löytyi viikonlopun aikana. Se on minusta yrityksen kokoon nähden varsin kunnioitettavaa”, UNIMATICin toimitusjohtaja kiittää. ”Olemme työskennellet Kaeserin kanssa jo pitkään yhdessä ja olemme edelleen erittäin tyytyväisiä. Minulle yrityksen suorituskyky näyttäytyy palvelussa eikä myynnissä.”

Katso tästä tuotetiedot:

MOBILAIR M27E