Vallourec Düsseldorfissa optimoi paineilmajärjestelmänsä Kaeserin laitteilla.
Vallourec, Saksa

Kaikki kohdallaan: turvallisuutta paineilmalla

Düsseldorfissa sijaitseva Vallourec optimoi paineilmajärjestelmänsä Kaeserin laitteella.

Vallourecin tuotantolaitoksessa liikutellaan tonnien painoisia, hehkuvan kuumia kuormia kevyen näköisesti, ja vieläpä aivan työntekijöiden päiden yläpuolella. Kaeserin paineilma varmistaa heidän turvallisuutensa.

Saumattomien teräsputkien valmistus on erittäin kallista. Vallourec valmistaa Düsseldorfissa Ehrhardt-vetopuristusmenetelmää käyttämällä jopa 27 tonnin painoisia ja 10,5 metriä pitkiä putkia aihiosta, jonka lämpötila on 1 300 °C.

Raskas ja vaativa tehtävä!

Haastavin vaihe on kuitenkin putkien viimeistely. Suurilla sorvikoneilla tehtävä sisäpuolen hionta ja sorvaus edellyttää millimetritarkkuutta. Tässä työvaiheessa tonnien painoiset jättiläiset pyörivät huomattavalla nopeudella. On itsestään selvää, että työntekijöiden turvallisuus on etusijalla. Jotta pitkät ja painavat ontot kappaleet eivät pääse putoamaan, tarvitaan voimakkaita paineilmatoimisia kenkäjarruja, joiden käyttö edellyttää asennetulta paineilmalaitteistolta varmaa luotettavuutta.

KAESERin ensimmäinen ruuvikompressori otetaan käyttöön

Paineilmatuotannon tarpeiden kattamista varten otettiin ensin käyttöön Kaeserilta leasing-sopimuksella hankittu SFC-nopeussäädöllä varustettu DSDX 243 -ruuvikompressori. Sen toimintaan oltiin erittäin tyytyväisiä. Kompressorin tuoman luotettavuuden lisäksi asiakas säästi laitteen käyttöönotolla energiakustannuksissa.

Vallourec Düsseldorfissa optimoi paineilmajärjestelmänsä Kaeserin ruuvikompressorien avulla
Kaeserin DSDX-SFC-kompressori – uuden paineilma-aseman sykkivä sydän
Paineilman loppu ja uusi alku

Kului pari kuukautta, ja Kaeser sai ilmoituksen: Vallourecin paineilmalaitteisto oli tullut tiensä päähän. Norbert Raspel, controlling- ja ostojohtaja, ja Rainer Berz, kunnossapidosta vastaava johtaja, olivat tehneet päätöksen, että tästä lähtien KAESER vastaa tehtaan paineilmakompressoreiden ja jälkikäsittelykomponenttien toimituksista. Mukava yllätys!

Tästä seurasi uusien DSD 238 -leasing-kompressoreiden ja kahden DSD 202 -laitteen toimittaminen. Paineilman kuivauksesta huolehtii kaksi jäähdytyskuivainta (TH 451). Paineilma johdetaan tehtaan järjestelmiin paineilmasäiliön kautta, joka on kooltaan viisi kuutiometriä.

Kaikki kompressorit on varustettu lämmön talteenotolla, jolla tuetaan tuotantotilojen ja osittain hallinnon tilojen lämmitystä. Tämä lisää vielä entisestään erittäin energiatehokkaan paineilma-aseman tuomia hyötyjä. Todellinen win-win-tilanne!